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Uniqlo 优衣库发热羽绒衣 Heattech 背后的奈米科技

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日本纺织业在过去曾风光无限,但在 1990 年代时面临中国企业大举进入市场的冲击,产量急跌到只剩四分之一,就在多数企业选择撤出或缩编时, Toray 东丽 (东し) 却逆势坚守岗位,靠着技术深耕与跨领域应用,现今 Toray 的销售额约为 2.5 兆日圆,达成破兆日圆的里程碑。Toray 已经不只是间传统纺织公司,更是带动优衣库机能性服饰热潮背后的功臣,Toray 的品质深受柳井正肯定,也成为 Uniqlo 优衣库迈向全球的固定合作伙伴

走进优衣库,各类主打轻盈、保暖、抗风或防紫外线的商品几乎年年更新,吸引大量消费者。从保暖外套到可折叠收纳的防晒连帽衫,消费者总能感受到单品愈做愈轻、愈做愈舒适的进化。而这些进化的核心,就是来自东丽的材料技术支援。

最具代表性的例子便是 Heattech。如今已推出三种不同保暖等级,其中高阶款被称为保暖效果是基本版的两倍以上,成为许多人冬季必备。这些布料能做到极轻薄却高效保暖,全仰赖东丽长年累积的纤维技术。

东丽的技术底蕴:高度奈米纤维

历经十余年研发,Uniqlo 推出全新无鹅毛羽绒衣,这种人造合成的面材兼具轻盈与耐用性,成为替代羽绒的新型面料,畅销人造纤维羽绒衣背后的技术来自于东丽。东丽的创新可追溯至其早年从植物纤维素生产「利欧纤维」的时代,后来进一步拓展至尼龙与各类合成纤维。走入工厂,堆满原料碎片的容器会先被加热至接近三百度,在高压下熔融,再从极细的喷嘴挤出成丝。这些喷嘴的孔形与排列,将决定纤维最终的形状与特性。东丽最具代表性的技术,正是能以奈米级精度设计纤维横截面。研究人员展示的显微影像中,仅针尖大小的一根纤维,就由不同树脂组成的黑白区块构成,让纤维能同时具备吸湿、反射、蓄热或耐候等需求。这些技术让新布料得以诞生,也成为优衣库产品高性能的核心来源。

优衣库与东丽:跨越十年以上的深度合作

2006年,优衣库与东丽建立策略伙伴关系后,两家公司便以几乎共同作业的方式推动产品开发。东丽甚至在优衣库总部附近设立专门据点,让研发人员能直接与品牌设计师快速沟通,缩短开发周期。每周的例行对会中,双方从剪裁、材料、纹理到穿着体验逐一讨论,就像是双方在同一间公司,这种深入细节的合作,使得许多创意能快速从概念转化成可量产的商品,为了回应消费者对「更薄」「更轻」「更暖」的需求,东丽与优衣库便共同开发了更细密、更轻量的 Heattech 材料,使新版产品穿起来更舒适。

从衣服到赛车的碳纤维革命

东丽的技术不只应用在服装,研发的碳纤维已成为赛车、汽车与运动器材等产业不可或缺的材料,职业赛车从车体到驾驶座皆以碳纤维打造,碳纤维的韧性为钢铁的十倍,但重量仅为钢铁的四分之一,具备数倍强度,能在强烈撞击中保护驾驶者,东丽的碳纤维技术让许多车手发生事故后仍能安全走出车外。

这篇文章 Uniqlo 优衣库发热羽绒衣 Heattech 背后的奈米科技 最早出现于 链新闻 ABMedia。

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